Mat filmin işlənməsi və tətbiqi nədir?

1. Tutqun filmin istifadəsi və xüsusiyyətləri

1-1 Tutqun film kağıza bənzəyir, insanlara yumşaq və dəbdəbəli hisslər bəxş edir. İstifadələri aşağıdakılardır:

——Birbaşa xarici qablaşdırma və imitasiya kağızdan istifadə, o cümlədən məktub pəncərəsi və yağlı yazı kimi istifadə

——Kağız, alüminium plyonka, yüngül qoruyucu plyonka və s. kimi gündəlik tələbat, geyim,

Kosmetika, qəlyanaltı və s. qablaşdırma və kitab və dövri nəşrlər üçün üz qabığı kimi istifadə olunur

——Görünməz yapışan lent hazırlamaq üçün yapışan lent üçün əsas material kimi istifadə olunur

1-2 Tutqun səth təbəqəsi təkcə kobud və qeyri-bərabər deyil, qalınlığını dəqiq xarakterizə etmək çətindir, lakin onun mexaniki gücü BOPP təbəqəsindən daha aşağıdır, buna görə də bəzi istehsalçılar bu təbəqənin qalınlığını filmə daxil etmirlər. qalınlığı.

1-3 Örtük təbəqəsi yaxşı istilik sızdırmazlığına malikdir, bu, yüksək istilik sızdırmazlığı və yaxşı isti yapışma ilə xarakterizə olunur.

1-4 Mat filmin aşınma müqaviməti parlaq filmdən daha pisdir.

2. Mat filmin emal şərtləri

2-1 Vahid kobud səth, yəni tutqun səth əldə etmək üçün tutqun səthin qalınlığına zəmanət verilməlidir. Minimum icazə verilən qalınlıq dəyəri kalıp quruluşu, kalıpda ərimə axını hissəsinin qalınlığının paylanmasının vahidliyi və çox qatlı materialların laminar axını ilə sıx bağlıdır. Dövlət rekombinasiyasının stasionar səviyyəsi tutqun materialın qalınlığının paylanmasının vahidliyini müəyyən edir. Tutqun təbəqənin BOPP səthini tamamilə örtməsini təmin etmək üçün tutqun səth qatının qalınlığı aşağıdakı kimi tövsiyə olunur:

Filmin ümumi qalınlığı 15μm-dən çox olduqda, səthin qalınlığı ümumiyyətlə 2.3 ~ 2.6μm-dir;

Filmin ümumi qalınlığı 12 ~ 15μm olduqda, səth qatının qalınlığı ≥2μm olur.

2-2 Birtərəfli tutqun filmin tutqun səthi soyuducu rulonun səthi yerinə hava bıçağının səthinə yerləşdirilməlidir. Soyuducu rulonun və su çəninin temperaturu müvafiq olaraq daha yüksək ola bilər, məsələn, təxminən 30°C.

2-3 Ekstruziya filtri 80-100 molibden istifadə edir və ekstruziya temperaturu ümumi homopolimer PP-dən 5~15°C bir qədər yüksəkdir. Məsələn, qidalanma bölməsi 210 ℃, digər bölmələr isə 245 ℃-dir.

2-4 Uzunlamasına uzanma nisbəti təxminən 4.8: 1-dir və uzununa uzanma temperaturu, uzanma zonasında 125 ℃ ± 5 ℃ kimi səth təbəqəsi kimi təsadüfi kopolimerinkinə bənzəyir.

2-5 Mat film formullarını üç kateqoriyaya bölmək olar:

Qablaşdırma və kompozit qablaşdırma üçün tutqun film:

Matlama təbəqəsi (hava bıçağının səthi): Matlama masterbatch 100% 2,5μm

Əsas təbəqə: HOPP 97% + antistatik masterbatch 3% 13 ~ 15μm

Parlaq təbəqə (soyuducu rulon səthi): HOPP 98% + açılış masterbatch 2% 0.8μm

Korona müalicəsi ümumiyyətlə parlaq təbəqədə (kompozit səth) aparılır. Lazım gələrsə, tutqun səth də korona ilə müalicə edilə bilər, lakin alovla müalicə edilə bilməz. Film səthinin müqaviməti 1012 Ω-dən az olmalıdır.

Görünməz yapışan lent mat film:

Tutqun qatı: Matlama masterbatch 100% 2μm

Əsas təbəqə: HOPP 100% 24μm

Tutqun qatı: Matlama masterbatch 100% 2μm

Tək tərəfli korona müalicəsi. Bundan əlavə, öz-özünə yapışan səth də parlaq bir səthə çevrilə bilər.

İmitasiya kağız filmi:

Tutqun qatı: Matlama masterbatch 100% 2μm

Əsas təbəqə: HOPP 70%+ mirvari masterbatch 10%+ ağ masterbatch 20% 46μm

Tutqun qatı: Matlama masterbatch 100% 2μm

Bundan əlavə, tutqun səthlərdən biri parlaq bir səthə çevrildikdə, bir tərəfli kağıza bənzər bir film istehsal edilə bilər.

3. Nəsli kəsilməyə nəzarət

Sönmə dərəcəsi səthin parıltısı ilə ifadə edilə bilər. Parlaqlıq nə qədər aşağı olarsa, sönmə dərəcəsi bir o qədər yüksəkdir. Əksər tətbiqlər tutqun filmin daha yüksək sönmə dərəcəsinə malik olmasını tələb edir, lakin istisnalar var. Matlıq (parlaqlıq) tutqun filmin ən mühüm göstəricilərindən biridir.

Aşağıdakı şərtlər sönmənin yaxşılaşmasına kömək edir:

A. Səth qalınlığını artırmaq;

B. Su banyosunun və soyuq rulonun temperaturunu artırın;

C. Uzatma nisbətini orta dərəcədə artırın.

4. Qüsurlara nəzarət

Mat filmdə görünən qüsurların əksəriyyəti gümüş ləkələrdir. Tutqun səth təbəqəsi deşiklər yaratmaq üçün qırılır və deşiklərin ortasında hamar və parlaq bir nüvə təbəqəsi görünür. Belə dəliklərə gümüş ləkələr deyilir.

Gümüş ləkələrin əsas səbəbləri aşağıdakı kimi ümumiləşdirilir:

——İstehsal xəttinin ekstruderi və şaquli aparatının ölü küncləri var və ya ərinti qeyri-bərabər paylanıb

——Zəif filtrasiya effekti, material sızması və s.

——Kənar materialın bərpası sistemi və pnevmatik daşıma sistemi xarici maddələrin çirklənməsini və nəmini gətirir

——Antistatik agent həddən artıq nəm və çoxlu uçucu maddələr ehtiva edir

—— Örtük təbəqənin qalınlığı çox nazikdir

——Tutqun qatında iri ölçülü gel obyektləri və digər zibillər var

——Orta təbəqədə iri gellər və digər zibillər var

Yaxşı tutqun materialın seçilməsi ən kiçik qalınlıqda ən yaxşı tutqunluq dərəcəsinə və ən az qüsurlara malik olan tutqun filmi istehsal edə və kalıp çöküntülərini minimuma endirə bilər.