2024-07-05
Ölkəmizin iqtisadiyyatının inkişafı, turizmin çiçəklənməsi və “Qızıl həftə” iqtisadiyyatının yüksəlişi ilə insanların rahat yeməklərə tələbatı artır. Müxtəlif yumşaq qutular və yüksək temperaturda bişirilən yeməklər yalnız müxtəliflik baxımından deyil, həm də böyük miqdarda müxtəlifdir. Yüksək maneə xüsusiyyətlərinə, yüksək zərbəyə davamlılığa, yüksək temperaturda bişirməyə, yüksək təzyiqə davamlılığa və orta davamlılığa malik çoxlu sayda qida qablaşdırma məhsulları ortaya çıxdı və bununla da qidanın rahatlığı təmin edildi. O, təzə və qidalıdır, rahat qidaların saxlama müddətini uzadır və yumşaq qutular üçün ən yaxşı qablaşdırma materialıdır.
Yüksək temperaturda bişirmə bütün bakteriyaları (135°C) öldürə bilər və uzun rəf ömrünə malikdir. Yüksək maneəli şəffaf torbaların saxlama müddəti təxminən bir il, alüminium folqa retort torbalarının isə təxminən iki ildir. Oksigen və nəm keçiriciliyi sıfıra yaxındır. Qida xarab olmaya meyillidir; yüksək istilik intensivliyinə malikdir; otaq temperaturunda saxlamaq olar.
Onun xammalına əsasən aşağıdakılar daxildir: PET (əsasən B0PET), PA (əsasən B0PA), PP (əsasən RCPP və SCPP), AL (əsasən alüminium folqa), birgə ekstrüde edilmiş PA filmi, birgə ekstrüde edilmiş EV0H filmi, PVDC örtük və s.
Yüksək temperaturda bişirmə çantalarının təsnifatı:
1. Quruluş üzrə təsnifat
A kateqoriyası: PA/CPP, PET/CPP. Su buxarının keçiriciliyi: ≤15g/(m·24h); Oksigen keçiriciliyi: ≤120cm/(m2·24h·0.1HPa).
B kateqoriyası: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Su buxarının keçiriciliyi: ≤ 0.5g/(m ·24h); Oksigen keçiriciliyi: ≤0.5cm/(m ·24h 0.1MPa).
Kateqoriya C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Su buxarının keçiriciliyi: ≤0.5g/(m·24h); Oksigen keçiriciliyi: ≤0.5cm/(m·24h·0.1MPa).
2. Pişirmə temperaturuna görə təsnif edin (bişirmə vaxtı təxminən 30-45 dəqiqədir)
Nisbi təzyiq PS110 funt/düym olduqda, müvafiq temperatur l15cC-dir; raf ömrü təxminən 3 aydır.
Nisbi təzyiq Ps115 funt/düym olduqda, müvafiq temperatur 121cC-dir; raf ömrü təxminən 6 aydır.
Nisbi təzyiq PS120 funt/düym olduqda, müvafiq temperatur 126cC-dir; raf ömrü təxminən 12 aydır (şəffaf çanta).
Nisbi təzyiq PS130 funt/düym olduqda, müvafiq temperatur 135cC-dir; raf ömrü təxminən 24 aydır (alüminium folqa torbası).
Təbii ki, raf ömrü də retort torbasının maneə xüsusiyyətləri və qida növü ilə çox bağlıdır.
Orta temperaturda bişirmə CPP (RCPP) və yüksək temperaturda bişirmə CPP (SCPP) xüsusiyyətləri:
Retort dərəcəli CPP filminin əsas xüsusiyyətləri bunlardır: yaxşı düzlük; yüksək gərginlik gücü; yüksək istilik sızdırmazlığı gücü; yüksək istilik sızdırmazlığı temperaturu (bişirmə zamanı yüksək temperatur və təzyiq altında yüksək istilik sızdırmazlığını təmin etmək üçün tələb olunur); yüksək təsir gücü (tələb olunur Pişirmə zamanı yüksək temperatur və təzyiq altında ponksiyon və çanta qırılmasına qarşı durma qabiliyyəti); qırılma zamanı orta uzanma; yaxşı orta müqavimət və s.
Retort dərəcəli CPP filminin əsas xammalı blok kopolimer zərbəyə davamlı polipropilendir. Onun performans tələbləri bunlardır: Vicat yumşalma nöqtəsinin temperaturu bişirmə temperaturundan yüksək olmalıdır; duman mümkün qədər kiçik olmalıdır (çünki blokun kopolimerləşməsinin dumanı nisbətən böyükdür); təsir müqaviməti yaxşı olmalıdır; orta müqavimət yaxşı olmalıdır; balıq gözləri və kristal nöqtələri mümkün qədər çox və daha az olmalıdır.
Blok kopolimer zərbəyə davamlı polipropilen istehsal etmək çətindir və bazarın inkişafı çətindir, buna görə də yerli məhsullar çox azdır və əsasən bütün xammal idxal olunur. Nisbətən yüksək texniki tələblər və film dərəcəli blok kopolimerinin zərbəyə davamlı polipropilen xammalının dəyəri səbəbindən bəzi yerli istehsalçılar yüksək istiliklə sızdırmazlıq temperaturu olan iki komponentli istiliklə bağlanan polipropilen materiallardan və injection qəlibləmə dərəcəli blok kopolimer təsirindən istifadə etməyə çalışırlar. -əvəzinə davamlı polipropilen materiallar. Film dərəcəli blok-kopolimer zərbəyə davamlı polipropilen xammalı.
Yüksək istilik sızdırmazlığı temperaturu ilə iki komponentli istilik sızdırmazlığı olan polipropilen materialdan istifadə edərkən, istilik sızdırmazlığı temperaturu və istilik gücü ilə heç bir problem yoxdur, duman da çox yaxşıdır və balıq gözü və kristal nöqtələri azdır, lakin dartılma gücü, təsir müqaviməti və orta müqavimətdir Qırılma zamanı möhkəmlik və uzanma kimi performans göstəriciləri bir qədər pis ola bilər.
Enjeksiyon qəlibləmə dərəcəli blok kopolimer zərbəyə davamlı polipropilen materialdan istifadə edərkən, təsir müqaviməti, orta müqavimət və digər göstəricilər məqbuldur, lakin bir çox balıq gözü və kristal nöqtələri var və dartılma gücü, qırılma zamanı uzanma, duman və digər performans göstəriciləri ola bilər. tələb olunsun. Hətta yaxın deyil.
Yüksək temperaturda bişirmə mürəkkəbi:
Birincisi, mürəkkəb bağlayıcının seçilməsidir (yüksək temperaturda bişirmə temperaturlarında bağlayıcının dayanıqlığını təmin etmək üçün); ikincisi, mürəkkəb rəngləndiricilərinin seçilməsidir (yüksək temperaturda bişirmə temperaturlarında rəngləndiricinin rəng sabitliyini təmin etmək üçün); üçüncüsü mürəkkəbdir Mürəkkəbləşdiricinin seçilməsi (iki komponentli mürəkkəbdən istifadə edərkən bərkidicinin seçiminə diqqət yetirin).
Fərqə diqqət yetirin: adi retorta davamlı mürəkkəb; yüksək temperaturda retorta davamlı mürəkkəb; ultra yüksək temperaturda retorta davamlı mürəkkəb. Mürəkkəb rənginin ötürülməsi probleminə, ikikomponentli qalıq mürəkkəb yeni mürəkkəblə qarışdırıldıqda yeni bərkidici maddənin əlavə edilməsi probleminə və qurutma agenti həddindən artıq olduqda azaldılmış cızıq müqaviməti probleminə diqqət yetirin.
Yüksək temperatura davamlı yemək yapışqan:
Yüksək temperatura davamlı retort torbaları yüksək temperaturda bişirilməlidir və sterilizasiya edilməlidir. Yüksək temperatura davamlı 121cc və ultra yüksək temperatura 135cc retorta davamlı yapışdırıcılardan istifadə edilməlidir. Adi yapışdırıcılardan istifadə edilməməlidir. Adi yapışdırıcılar temperatura davamlı deyil. Kompozit plyonkalar adətən 80L°C-dən aşağı olan temperaturda delaminasiya edir və soyulur. Çox aşağı intensivlik. Yüksək temperaturda retorta davamlı yapışdırıcı emal edilmiş PET, poliolefin, alüminium folqa, alüminium örtüklü folqa, PVDC örtüyü və emal edilmiş ekstrüde edilmiş termal film təbəqəsinə yaxşı yapışma qabiliyyətinə malik olmalıdır, həmçinin əla geri çəkilmə qabiliyyətinə və kimyəvi mühitə davamlılığa malik olmalıdır. Aqressiv.
Ümumi ikikomponentli poliuretan yapışdırıcıların əsas inqrediyentləri bunlardır: polyester poliolların (poliester poliuretan) və dəyişdirilmiş izosiyanat əlavəsinin (poliizosiyanat) qarışığı. İstifadə zamanı quru örtük miqdarının təmin edilməsinə diqqət yetirilməlidir, həlledici qalıqları mümkün qədər az olmalıdır və qurutma kifayət qədər olmalıdır.
Mürəkkəbləşdirici maddənin miqdarı çox azdırsa, bərkidici maddə ilə qatran arasında çarpaz əlaqənin dərəcəsi aşağı olacaq və mürəkkəb təbəqəsinin yapışma gücü, istilik müqaviməti və hidroliz müqaviməti azalacaq; çox olarsa, həddindən artıq çarpaz əlaqə yaranacaq və təsir yüksək olacaqdır. Molekullararası kristallaşma və mikroskopik faza ayrılması yapışqan təbəqənin birləşməsini və mürəkkəb təbəqəsinin həddindən artıq büzülməsini artırır və delaminasiyaya səbəb olur. Qurutma müddəti kifayət deyilsə və çarpaz əlaqə kifayət deyilsə, mürəkkəb təbəqəsi daha da istiləşəcək və hidroliz qabiliyyəti azalacaq; qurutma müddəti çox uzun olarsa və ya bərkimə temperaturu çox yüksək olarsa, həddindən artıq yapışdırılacaq və soyulma gücü azalacaq. Kütləvi istehsal olunan retort çantaları üçün istifadə etməzdən əvvəl retort performansı təsdiqlənməlidir.
Yeni yüksək maneəli retort filmi:
Yeddi qatlı co-ekstrudiyalı tökmə plyonka istehsalı xətlərinin, yeddi qatlı və doqquz qatlı üfürülən plyonka istehsalı xətlərinin, eləcə də müxtəlif yüksək maneəli plyonka istehsalı xətlərinin ardıcıl istismara verilməsi ilə yeni yüksək maneəli plyonkaların istehsalı üçün xammal retort torbaları daha da çoxalıb. Beş qatlı birgə ekstrüde filmlərə əsasən aşağıdakılar daxildir: PP/AC/EV0H/AC/PP və ya PE/AC/EV0H/AC/PE. Yeddi qatlı birgə ekstrüde filmlərə əsasən aşağıdakılar daxildir: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP və ya PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.
Yüksək maneəli kompozit substratlara aşağıdakılar daxildir: B0EV0H və ya C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (kopolimer üfürülən film) və s.
Bu yeni qablaşdırma materiallarının istifadəsi nəinki qida məhsullarının saxlama müddətini xeyli uzadıb, qidanın təravətini və qidalılığını maksimum dərəcədə qoruyur, həm də vakuum zamanı qablaşdırmanın qırılması, yüksək təzyiq və təzyiqin dəyişməsi hallarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. , bununla da qida qablaşdırma riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Xərcləri müəyyən dərəcədə azaldır və yüksək səviyyəli rahat qidaların qablaşdırılmasını populyarlaşdırır.